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马鞍山茂金锻造厂在锻造加工锻件前，需严格执行<锻压设备通用操作规程>有关规定，严格执行锻造加工规定要求。

工作前认真执行并作到：

1、检查锻造设备机座、砧座、砧子、活塞等，设备应完好无裂纹。楔铁紧固牢靠。上下砧子对准无大的错位。下砧面至工作缸下盖的小距离不得小于规定值。

2、锻件在锻造前，必须先试锤。试锤时不准打空锤，必须放置木板或加热的锻件，主轴件锻造件，以防锤砧裂开。

3、在冬季锻造前，将下下砧子予热到100°с左右，取走予热后方能作试锤或锻打工作。

根据锻造件使用特性来选择渗氮表层的组织，锻造件，如承受冲击载荷又要具有高耐磨性能，锻造件定制，就不希望有相层，如单耐磨性能好，表层相影响就不大。如使用特性是抗蚀性能，则必须有完整的相层存在。这些，可以通过控制炉内氮势来实现。炉内氮势是通过控制炉内氨分解率来调整炉内氨和氢分压比来实现氮势控制。

早勒律研究了纯铁在氨-氢混合气体中渗氮时，气氛成分同渗层相成分的平衡关系，这给可控渗氮提供了初的依据。后来贝尔等人研究了渗氮反应的平衡条件，建立了“氮势”的概念和氮势门槛值，并利用氢气稀释氨气，控制锻件氮势---白亮层的形成，实现了可控渗氮工艺。

调节进气的氨气氢气比例可以实现氮势控制。为了实现其控制，还必须通过专门的试验建立适于各种钢种在渗氮温度下形成白亮层的氮势门槛值曲线。氮势低于曲线则不形成白亮层，高于曲线则出现白亮层。

根据门槛值来调整氨氢混合气氛，同时采用红外分析仪分析氨气，以使整个渗氮过程氮势恒定不变，目前已经有微机来实现氮势的自动控制系统。