圆钢锻造加工-圆钢锻造-茂金锻造

模锻工艺规程选择锻压设备

常用的模锻设备有模锻锤、曲柄压力机、摩擦螺旋压力机、平锻机等。具体选用何种设备，要根据锻件的尺寸大小、结构形状、精度要求、生产批量以及现有条件等综合考虑，这些内容在上一节已有介绍。这里主要介绍如何选择设备的吨位大小。

模锻锤的吨位一般为7. 5～160 kn，共有八种规格，可用于为0.5～100 kg的锻件的锻造。各种吨位的模锻锤所能锻制的模锻件可参看表3-2-2确定。

假如已知模锻锤吨位为g，可以估算相应压力机吨位p，用以下公式换算：

p≈1 000g

即1 kn模锻锤打击的大压力约等于1000 kn压力机的压力。经验公式使用起来简便，但必须注意它的应用条件和范围。

其他设备吨位的选择可查有关手册确定。

锻造毛坯表面清理的目的

1、去除在锻造生产过程中形成的氧化铁皮和其他表面缺陷(裂纹、折纹、毛刺等)。提高黑皮锻件的表面，或减少锻件在切削加工时的刀具磨损。

2、显露锻件表面缺陷，为检测锻件提高条件

3、给冷精压和精密模锻提供具有---表面的毛坯。

有时，为了提高锻件精度，减少模具磨损，避免氧化铁皮压入锻件，或防止已有的表面缺陷在锻造时继续扩大，对原材料和中间毛坯也要进行清理。

锻造氧化铁皮主要有feo、fe2o4、fe2o3组成，其组成状况及主要的物理性质与氧化铁皮的数量与钢种、加热温度、保温时间等许多工艺因素有关。高合金钢锻件的氧化铁皮在基体金属相连处，含有各合金元素的氧化物，一般比碳素钢的氧化铁皮薄，但是较难清理。