浅谈锻造过程中常见问题及解决对策
简便快捷的坯料计算
从事锻造,计算坯料是一项基本工作。现在算料有人用金属盘,大部分人用计算器(用计算器先是算出体积,再乘以密度,然后数位数,较麻烦、易出错。笔者是这样简便快捷计算的:
g圆=6.165d2h.其中:d-直径,cm;h-高度,mm;g-,kg。
g扁或方=7.85abl.其中:宽、高、长度,a、b、l-,cm;g-,模具锻造加工,kg。若密度与7.85有差异,可换算。
锻造厂家如何处理缺陷及个别系统因素
造成模具钢热处理缺陷的因素很多。模具钢热处理过程中的不同工艺和工艺误差会造成不同程度的缺陷。下面重点介绍模具钢因硬度不足而引起的热处理缺陷及处理方法。马鞍山茂金锻造厂将为您解答:
1、淬火温度过低。主要是由于工艺设定温度不当、温控系统错误、加料不当或进入冷却罐等原因造成的,应纠正工艺温度,并对温控系统进行检修和检查。装炉时,工件间距应合理、均匀,不得撒入槽内,严禁堆放或捆扎入槽内冷却。
2、过度回火。这是由于回火温度设定过高、温控系统故障或炉温过高引起的。应校正工艺温度,并对温控系统进行检修和检查,---其不高于设定的炉温。
3、淬火温度过高。这是由于工艺设定温度不当或温度控制系统错误引起的。应纠正工艺温度,并对温度控制系统进行检修和检查。
4、脱碳。这是由于原材料残留脱碳层或淬火加热所致。对真空炉、箱式炉采取可控气氛加热、盐浴加热、包装保护或抗痒化涂层等预防措施,加工余量增加2-3mm。
5、冷却不当。原因是预冷时间过长,冷却介质选择不当,淬火介质温度逐渐升高,冷却性能下降,搅拌不好或温度过高。措施:掌握淬火介质的冷却特性,油温60~80℃,水温30℃以下。当冷却介质因大量淬火而受热时,应加入冷却淬火介质或用其他冷却槽冷却;应加强冷却液搅拌;冷却介质应在ms+50℃下取出。
茂金锻造毛坯厂家介绍锻造锻件的安全管理与教育
安全标志、信号 车间各区域(空间)、部门和设备,凡可能危及人身安全时应于醒目处设标志牌。 标志牌应平整清楚,其图形号、大小、比例和颜色应合相关规定。在有可能引起火灾之处,应设置消安全标志,标志应合相关规定。 大型压力机的平台须用标牌注明允许的大承载(kg)。
不安全或禁止使用的压力机(包括检修、安装和正在调整冲模的压力机),应在启动装置附近挂示标牌,并用醒目字体标注“危险,禁止启动”等字样。 标牌的颜色应与设备基---调有---区别。 对多人操作的设备。与辅助工人相关的设备以及经常有人穿行的传送设备,当每天工作开始、换班启动以及停机后重新启动时,发灯光和音响信号。
依据冲模的安全状态,参照相关规定,在上、下模座正面和背面应涂以安全色以示区别。安全模具为绿色,一般模具为黄色,使用手动送料的模具为蓝色,危险模具为红色。不同涂色的模具在使用中应采取的护措施和允许的行程操作规范如下表1所列。 在可能危及人身安全的地方,应设护栏杆,禁止跨越。
护栏杆(包括大型压力机的护栏杆)和起重机钩的滑轮架,应按相关规定,涂以间隔条纹标志。 安全运行 禁止非机电维护人员在大型压力机运转时登上机梯并在机器平台上停留。 操作工人应经常注意设备的工作状态,发现异常声音和振动,及时停机检查。
在对机器进行擦洗、注油、检查和修理过程中,发现可能导致人身事故的危险时,工厂应迫令停机进行检查并排除故障。若检修在机器运转时进行,滁州模具锻造,且对危险场所已采取了保护措施,模具锻造代加工,则不受此限。停止运转的机器,应锁闭启动装置,并挂上“禁上启动”字样的标牌。 压力机操作工应在上、下午各有1~2min的工间休息时间。夜班工作时,也应安排相应的工间休息时间。工间休息时,工厂应强制停止机器转动。
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