模具锻造公司-马鞍山茂金锻造厂家-阜阳模具锻造

铝合金锻造件具有以下特性：

密度小，只有钢锻件的34%，铜锻件的30%，是轻量化的理想材料。

比强度大、比刚度大、比弹性模量大、疲劳强度高，宜用于轻量化要求高的关键受力部件，其综合性能远远高于其它材料。

内部组织细密、均匀、无缺陷，其---性远远高于铝合金铸件和压铸件，也高于其它材料铸件。

铝合金的塑性好，可加工成各种形状复杂的---锻件，机械加工余量小，仅为铝合金拉伸厚板加工余量的20%左右，---节省工时和成本。

铝锻件具有---的耐蚀性、导热性和非磁性，这些都是钢锻件---的。

表面光洁、美观，表面处理性能---，美观---。

可见，铝锻件具有一系列优良特征，为铝锻件代替钢、铜、镁、木材和塑料提供了---条件。

近几年来，由于铝材成本下降，性能提高，品种规格扩大，其应用领域越来越大。主要用于航天航空、交通运输、汽车、船舶、能源动力、电子通讯、石油化工、冶金矿山、机械电器等领域。

1. 常规锻造法

锻造是铝轮毂应用较早的成形工艺之一。锻造铝轮毂具有强度高、抗蚀性好、尺寸菁确、加工量小等优点，一般情况其重量仅相当于同尺寸钢轮的1/2或---一些。锻造铝轮毂的晶粒流向与受力的方向一致，其强度、韧性与疲劳强度均---优于铸造铝轮毂。同时，性能具有---地再现性，几乎每个轮毂具有同样的力学性能。锻造铝轮毂的典型伸长率为12%-17%，因而能---的吸收道路的震动和应力。通常铸造轮毂具有相当强的承受压缩力的能力，但承受冲击、剪切与拉伸载荷的能力则远不如锻造铝轮毂。锻造轮毂具有更高的强度重量比。另外，锻造铝轮毂表面无气孔，因而具有---的表面处理能力，阜阳模具锻造，不但能---涂层均匀一致，结合牢靠，而且色彩也好。锻造铝轮毂的蕞大缺点是生产工序多，生产成本比铸造的高得多。

2. 铸造锻造法

针对常规锻造工序多，成本高的问题，近年来出现了一种称为铸造锻造的复合成形技术，它是将铸件作为锻造工序的坯料使用，模具锻造公司，对其进行塑性加工的方法。由于将锻造作为零件蕞终成形的工序，因此可以消除铸造缺陷，---制品的组织结构，使产品的力学性能比铸件---提高，同时又充分发挥了铸造工艺在成形复杂件方面的优势，使形状复杂的产品锻造工序减少，模具锻造，材料利用率---提高，生产成本降低。用铸造锻造技术生产铝轮毂，其性能完全可以达到锻件的力学性能指标，但生产成本可以比普通锻造件下降30%。目前，该工艺自1996年9月成功地应用到批量生产中以来，已被多家日本公司采用，经济效果---。国内在铸造锻造成形工艺方面虽有一些研究和应用，但还未见应用到铝轮毂的生产中的---。