大型锻造件的拔长工艺
拔长是大型轴类锻件锻造过程中须的1道工序,也是影响锻件的主要工序,通过拔长工序使坯料截面积减小,长度增加,同时也起到打碎粗晶、锻合疏松与孔洞、细化铸态组织等作用,从而获得均质致密的高锻件。 在研究平砧拔长工艺的同时,人们逐步开始认识到大锻件的应力、应变状态对锻合缺陷的x,从普通的上下平砧拔长,发展到上平砧下v型砧拔长以及上下v型砧拔长,再到后来通过改变拔长砧形和工艺条件,又提出了whf锻造法、kd锻造法、fm锻造法、jts锻造法、fml锻造法、ter 锻造法、suf锻造法以及新fm锻造法,这些法都己经应用于大锻件生产,并且取得较好的。
锻件自由锻造的工艺步骤如下:件图、绘制锻件图、计算坯料和尺寸、选择锻造工序、设备和吨位、加热规范、规定要求、检验要求、编制劳动组织和工时。
先绘制锻造图,根据件图绘制。
1.敷料:为简化锻件形状而增添的金属(也叫余块)。
2.加工余量:自由锻件精度、尺寸、表面较差。需切削加工,所以,留余量。
3 锻造公差:锻件实际尺寸和名义尺寸之间所允许的大偏差。件图用双点划线,锻件实线,件尺寸加括号,公差查手册。
然后计算坯料和尺寸。
1.锻件的坯料 g坯料=g锻+g烧+g料头 g烧损=g锻×(2—3)() g锻×(1.5—2)(二次以后) g料头=g锻×(2—4)(钢材)
2.尺寸:与道工序的变形性质有关。 镦粗:毛坯1.25
铝合金锻造件具有以下特性:
密度小,圆钢锻造代加工,只有钢锻件的34%,铜锻件的30%,是轻量化的理想材料。
比强度大、比刚度大、比弹性模量大、疲劳强度高,宜用于轻量化要求高的关键受力部件,其综合性能远远高于其它材料。
内部组织细密、均匀、无缺陷,其---性远远高于铝合金铸件和压铸件,圆钢锻造,也高于其它材料铸件。
铝合金的塑性好,可加工成各种形状复杂的---锻件,圆钢锻造生产厂家,机械加工余量小,仅为铝合金拉伸厚板加工余量的20%左右,---节省工时和成本。
铝锻件具有---的耐蚀性、导热性和非磁性,这些都是钢锻件---的。
表面光洁、美观,表面处理性能---,美观---。
可见,铝锻件具有一系列优良特征,圆钢锻造,为铝锻件代替钢、铜、镁、木材和塑料提供了---条件。
近几年来,由于铝材成本下降,性能提高,品种规格扩大,其应用领域越来越大。主要用于航天航空、交通运输、汽车、船舶、能源动力、电子通讯、石油化工、冶金矿山、机械电器等领域。
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