锻造厂加工锻件时对锻件形状、尺寸和表面状态都有一定的技术要求。
在原材料---的基础上，锻造加工的任务之一是获得所需的锻件形状，尺寸和表面状态，以满足零件加工和使用条件的要求，并符合零件图样的规定。
锻件的形状和尺寸它们应符合零件外廓形状和尺寸的要求，并尽可能与其相似或接近。锻件图设计的主要依据是零件图样，同时应考虑锻造工艺特点，附加机械加工余量和工艺材料、i类锻件检验用---余料，以及锻件的结构要素、表面形位公差和尺寸公差等要素、锻件图是生产和验收锻件的主要依据。
锻件表面状态它是评定锻件的一项重要指标。锻件的非加工表面的表面状态也将直接影响零件的使用性能。对锻件表面状态提出技术要求的出发点是，使锻件的表面完整性符合一定的规范要求。
锻件组织和机械性能的技术要求。---零件符合使用条件蕞基本的是锻件的组织和机械性能。而---锻件组织和机械性能合格的主要手段是正确制订并严格控制锻造工艺过程。
锻件组织它包括锻件的低倍组织和高倍组织。低倍组织用以检査锻件的流线分布和判断锻件中的各种冶金缺陷。高倍组织包括锻件在蕞终热处理状态下的显微组织、晶粒度、纯洁度等项目。
茂金锻造方法，其特征在于，模具锻造厂家，其包括锻造抽孔、置入蜡条、模压成型及热化工序，所述锻造抽孔工序是将实心棒抽拉成无接缝的中空管件;置入蜡条工序是将与中空管件内径对应的蜡条塞入中空管件的内部;模压成型工序是将置有蜡条的中空管件置入上模与下模之间，该上模与下模的模穴分别设有相对应的凹凸形状的造型，当上模与下模压合后，可在管件周缘形成补强肋;热化工序是将经过模压成型
锻造工艺分为：
苐一 冲压
冲压一种锻造工艺，其中冲孔不使用冲头冲孔或通孔，模具锻造报价，使锻造过程弯曲，使方坯弯曲到一定的角度或形状，马鞍山模具锻造，并将毛坯或切削材料切割到锻造过程中。
第二 模锻
模锻统是将加热的坯料放置在模锻模具上，该锻模固定在要锻造的模锻装置上。
模锻的基本工艺：切削、加热、预锻、蕞终锻造、冲压、修整、淬火回火、喷丸。常见的工艺有镦粗、弯曲、加长、冲压和成形。
模锻
普通模锻设备包括热模锻机、模锻锤、平锻机和摩擦压力机。
一般说来，锻造法兰---，一般采用模锻生产，晶体结构精细，强度高，模具锻造多少钱，当然价格更贵。
无论是锻造法兰还是铸造法兰，制造法兰都是一种常见的方法。请参考所用零件的强度要求。如果要求不高，也可以使用转动法兰。
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