主轴件锻造件-茂金锻造-锻造件

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    2020-10-17

陶经理
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模具锻造件工艺规程确定模锻工序

模具锻造件的成形一般包括三种类型的工步,即模锻工步(包括预锻和终锻)、制坯工步(包括镦粗、拔长、滚挤、卡压、成形、弯曲等)、切断修整工步(包括切断、切边、冲孔、校正、精压等)。

预锻工步是使制坯后的坯料进一步变形,锻造件,以---终锻时获得饱满、无折叠、无裂纹或其他缺陷的锻件;同时有助于减少终锻模膛磨损,提高模具寿命。终锻工步用以完成锻件的终成形。所以,当锻件形状复杂,成形困难,且生产批量较大时,一般都采用预锻,主轴件锻造件,然后再终锻。

制坯工步主要是根据锻件的形状和尺寸来确定的。锤上模锻件按形状不同可分为两大类:一类是圆饼类(或称盘类)模锻件,其特点是在分模面上的投影为圆形或长度接近宽度的锻件,如齿轮、法兰盘等;另一类是长轴类模锻件,其特点是在分模面上的投影长度与宽度相差比较大,如台阶轴、曲轴、连杆、弯曲摇臂等。




精密锻造板料的冲裁过程

冲裁是指利用冲模将板料以封闭的轮廓与坯料分离的一种冲压方法。冲模是指通避加压将精密锻造金属、非金属板料或型材分离、成形或接合而得到制件的工艺装备的加工方法。落和冲孔都属于冲裁工序。落料是指利用冲裁取得…定外形制件的冲压方法,被冲落的部分霜成品,周边是废料;冲孔是指将冲压坯内的材料以封闭轮廓分离开来,得到带孔制件的一胡冲压方法,被冲落的部分为废料,而周边形成的孔是成品。

精密锻造板料的冲裁过程。凸模和凹模都具有锋利的刃口,二者之间有嗣间隙。当凸模(冲头)接触板料继续下压时,板料受到挤压,先使板料产生弹性变相当板料内的拉应力值达到屈服点时,产生塑性变形;变形达到程度时,锻造件,位于凸凹模刃雷处的板料由于冷变形强化和应力集中的作用,沿凸凹模刃口开始产生微裂纹;上下裂纹}亡;时,滚剪刀锻造件,板料即被冲断,完成分离过程。

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今天茂金锻造小编给大家简单介绍一下机械锻造加工的工艺基准,感兴趣的朋友们看过来吧:

1.装配基准 装配时用以确定件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。

2.测量基准 用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准;表面a是检验长度l尺寸l和的测量基准。

3.定位基准 加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。




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