宁波模具锻造-模具锻造-茂金锻造(商家)

根据金属毛坯加热时所采用的热源不同，模具锻造加工，目前锻造生产中应用的加热方法，有火焰加热法和电加热法两大类。

1.火焰加热 火焰加热是在火焰加热炉中燃烧燃料(煤、重油和等)，产生含有大量热能的高温气体(火焰)，通过对流、辐射把热能传给毛坯表面，模具锻造代加工，再由毛坯表面向进行热传导，使整个毛坯加热的加热方法。 在加热温度低于6~7℃时，毛坯加热主要是靠对流传热。所谓对流传热，是通过火焰在毛坯四周不断流动，借助高温气体与毛坯表面的热交换，宁波模具锻造，把热能传给毛坯。

当加热温度达7~8℃以后，毛坯加热则以辐射传热为主。普通锻造加热炉在高温加热时，辐射传热占左右，对流传热只占约。 火焰加热方法的优点是燃料来源方便;炉子修造容易、费用较低;对毛坯的适应。因此，在模锻造生产中，火焰加热方法被应用于大、中、小型毛坯的加热。其缺点是劳动条件差、加热速度慢、加热难于控制、热效率低。

2.电加热 这是将电能转变为热能来加热毛坯的加热方法，包括电阻炉加热、感应电加热、接触电加热和盐浴炉加热等。 加热方法的选择要根据具体的锻造要求、当地能源情况、效益、环境保护等多种因素确定。一般大锻造件经常以火焰加热为主;中、小型锻造件可以选择火焰加热和电加热;精密模锻造可以选择感应电加热或其它无氧化加热方法。

锻造毛坯表面清理的目的

1、去除在锻造生产过程中形成的氧化铁皮和其他表面缺陷(裂纹、折纹、毛刺等)。提高黑皮锻件的表面，或减少锻件在切削加工时的刀具磨损。

2、显露锻件表面缺陷，为检测锻件提高条件

3、给冷精压和精密模锻提供具有---表面的毛坯。

有时，为了提高锻件精度，减少模具磨损，避免氧化铁皮压入锻件，或防止已有的表面缺陷在锻造时继续扩大，对原材料和中间毛坯也要进行清理。

锻造氧化铁皮主要有feo、fe2o4、fe2o3组成，其组成状况及主要的物理性质与氧化铁皮的数量与钢种、加热温度、保温时间等许多工艺因素有关。高合金钢锻件的氧化铁皮在基体金属相连处，含有各合金元素的氧化物，一般比碳素钢的氧化铁皮薄，但是较难清理。