模具锻造件生产厂家-马鞍山茂金锻造加工厂-模具锻造件

锻造工艺的制定

1. 加热

根据锻件的形状，材料选用φ140mm圆钢，坯料采用中频感应加热，加热过程中不允许产生过热、过烧、脱碳等现象。根据材料的加热规范，40cr的始锻温度1 200℃。终锻温度800℃。

2. 制坯

制坯是在300t水压机上，采用闭式胎模锻进行的。锻造过程中坯料以镦粗方式成形，镦粗过程中坯料高度减低，断面增大，模具锻造件厂家，金属向下、又向水平方向流动，形成台阶轴。

3. 预锻

预锻在400t水压机上进行。预锻可以减少终锻成形的难度和变形抗力，---终锻时获得成形饱满，无折叠、裂纹或其它缺陷的忧质锻件，同时有助于减少模具的磨损，提高终锻模具的使用寿命。预锻时坯料在上、下模和冲头的作用下，支承轴法兰部分以镦粗方式成形，另外由于冲头的压入，在轴向产生变形，预冲孔成形的同时使坯料高度增加，轴向的变形方式是挤压方式。

4. 终锻

终锻时冲头继续压入坯料，一方面坯料在冲头的作用下在轴向变形，模具锻造件生产厂家，高度增加，形成深孔，另一方面在变形的蕞后阶段，由于下模的作用，金属变形由正挤压方式变为反挤压方式，这样可以使法兰和台阶饱满，两端平整。经各种检测，锻件符合gb12361-91<钢质模锻件通用技术条件>及德国工业din7526标准。

锻造件表面清洗的几种方法:

1.温水清洗机清洗法

温水清洗机不使用清洗剂，直接使用温水对锻件进行清洗，其清洗效果优于碱液清洗法。清洗时，置于升降机上的锻件首先处于上升状态，由侧璧及顶上的喷嘴进行喷淋，完成粗清洗。然后升降机下降对锻件进行浸泡和上下摇晃，此时从底部发出的空气泡与同时从侧面进入的喷流一起形成组合清洗，洗净能力可---提高。

2.金属清洗剂清洗法

为了克服碱水清洗法的缺点，提高清洗效果，我国---研制了不少类型的金属清洗剂。如lxi系列金属清洗剂，可满足中、轻质油常温或低温清洗的要求，脱脂能力强。使用时，先将清洗剂在40~80℃的水中稀释成体积分数为1%-3%的溶液，然后将被清洗的工件放在溶液中浸泡15-20min，再用热水进行漂洗，蕞后用脱水油进行脱水。在清洗过程中，若使用一定的机械力，清洗速度会更快，清洗效果会---。

金属清洗剂的清洗效果较碱水有所提高，但价格昂贵，并伴有难闻的气味，也不适合用于高粘度、高沸点的重质淬火油的清洗。大量使用时，废水排放为所不允许，浸泡时间过长对部分锻件还有腐蚀作用。为此，金属清洗剂在热处理行业对油的清洗中使用非常有限。