濮阳模具锻造-模具锻造-茂金锻造(商家)

锻造件表面清洗的几种方法

1.高压水清洗法

对于小批量或大型机械锻件，濮阳模具锻造，可以利用高压水喷射进行清洗。在清洗过程中，锻件应进行旋转，以使高压水流从多个角度对锻件进行喷射，此时高速、高压的水流会使锻件表面的油膜发生撕裂，油膜的表面张力减弱，形成油珠，然后随若水流脱离锻件的表面，以达到清洗的目的。

高压水清洗设备的特点是：结构简单，投资少。但对于大批量、小型锻件，---是杯状及不通孔锻件的内部清洗比较困难。另外，这种清洗方法需要消耗大量的自来水，如果没有专门的油水分离装置，水资源浪费---。

2.碱水清洗法

蕞简单的碱水清洗设备，是直接加热或间接加热式的清洗槽，碱性清洗液主要是指分数为3%~10%的碳酸钠或轻氧化钠水溶液。清洗量大时，可使用周期式作业清洗机。在热处理自动化生产线上，为了缩短清洗时间、提高清洗效果，也可利用自沸清洗机，即利用热处理锻件的余热使碱水溶液沸腾，这种清洗机由自沸腾室和温水喷雾室组成。在喷雾室内，锻件可以进行旋转，以求进一步提高清洗效果。

碱水清洗方法蕞主要的缺点是清洗效果不太好，尤其是容易在锻件的不通孔和凹陷部位留有残液，在清洗添加了各种活性剂或增效剂的高粘度淬火油时，容易留有污斑或残留物。另外，碱性清洗液的体积分数难以控制，清洗量大时清洗液容易失效，清洗液需要频繁更换。在这种情况下，为了减少更换消洗液的次数，常采用多槽清洗的方法。

锻件自由锻造的工艺步骤如下：件图、绘制锻件图、计算坯料和尺寸、选择锻造工序、设备和吨位、加热规范、规定要求、检验要求、编制劳动组织和工时。

先绘制锻造图，根据件图绘制。

1.敷料：为简化锻件形状而增添的金属(也叫余块)。

2.加工余量：自由锻件精度、尺寸、表面较差。需切削加工，模具锻造代加工，所以，模具锻造，留余量。

3 锻造公差：锻件实际尺寸和名义尺寸之间所允许的大偏差。件图用双点划线，模具锻造加工，锻件实线，件尺寸加括号，公差查手册。

然后计算坯料和尺寸。

1.锻件的坯料 g坯料=g锻+g烧+g料头 g烧损=g锻×(2—3)() g锻×(1.5—2)(二次以后) g料头=g锻×(2—4)(钢材)

2.尺寸：与道工序的变形性质有关。 镦粗：毛坯1.25